光伏組件出故障 想要返修怎么辦？
包括以下步驟：
1)拆除組件邊框;
2)使用返修加熱臺對組件進行加熱;
3)揭開背板;
4)使用電致發光測試儀對組件進行測試;
5)清除碎裂的電池片;
6)裁切 EVA ;
7)更換碎裂的電池片;
8)修補膠坑;
9)使用電致發光測試儀對組件進行測試;
10)層壓返修組件;
11)使用電致發光測試儀對組件進行測試;
12)將測試合格的組件進行裝框。所述方法能夠快速、準確的修復碎裂的電池片，確保太陽能電池組件的質量和使用性能。
技術背景
眾所周知太陽能電池的工作原理是利用了光電效應：當太陽光照在半導體 p-n 結上時，形成新的空穴 - 電子對，在 p-n 結電場的作用下，空穴由 n 區流向 p 區，電子由 p 區流向 n 區，接通電路后就形成電流。
太陽能電池組件是由鋼化玻璃、電池串、背板通過 EVA 在高溫下粘合在一起形成的。太陽能電池組件封裝用膠膜是以 EVA 為基料，輔以數種改性劑，經成膜設備熱軋成薄膜型產品。該產品在太陽能電池組件封裝過程中受熱，產生交聯反應，屬熱固性的熱熔膠膜。固化后的膠膜有相當高的透光率、粘接強度、熱穩定性、氣密性及耐老化性能。組件在經過 EVA 層壓后可能由于人為或設備造成其中電池片碎裂。由于整塊組件是電池片串聯結構，碎裂的電池片會影響整塊組件的發電量。因此，層壓后的組件如果有碎裂的電池片必須進行更換，即返修，才能正常使用。
在太陽能電池組件返修過程中會使用 EL 測試儀，又叫做電致發光測試儀，可以清楚地顯示組件中的裂片(包括隱裂和顯裂)、劣片及焊接缺陷;進而改進工藝，提高組件質量，贏得長遠利益。被認為是太陽能電池生產線的“眼睛”;可以及時發現生產中存在的問題，及時排除，從而提高平均效率，提高效益。
對操作人員的要求
1)熟悉設備安全操作規程，能正確使用設備。
2) 設備使用過程中嚴格執行日常維修與保養。
3) 操作工人應堅守崗位，做到“三好”、“四會”，并遵守“五項紀律”
4) 嚴格按設計圖紙、工藝文件、按技術標準進行生產，并進行記錄。

安全防護措施
套袖：穿夏裝揭背板時避免加熱層壓機燙傷手臂
橡膠手套：揭背板時高溫，防止燙傷雙手;壁紙刀鏟片時可能碰到手，減少傷害。

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